Наявність запасів та виробничі можливості
Лист GR12 виготовляється на замовлення з короткими термінами виконання. Обмежений запас рулонів — зв'яжіться з нами для уточнення актуальної наявності. Активні як маршрути обробки рулону в лист (3-12 мм), так і прокатки одного листа (>12 мм), що дає нам гнучкість для обслуговування всіх видів продукції: від трубних решіток теплообмінників до товстих компонентів резервуарів під тиском.
Виробничі маршрути
| Маршрут | Товщина | Ширина (мм) | Довжина (мм) | Процес |
|---|---|---|---|---|
| Маршрут 1: З рулону на лист | 3,0 – 12,0 мм | 1200 / 1250 / 1500 / 2000 | Різка за довжиною (до 6000) | Котушка → Вирівнювання → Різання → Маринування |
| Маршрут 2: Однопластове прокатка | 12,1 – 50,0 мм | 1500 / 2000 / 2500 | До 6000 | Сляб → Гаряча прокатка → Відпал → Травлення/Вибухоструминна обробка |
| Маршрут 2: Однопластове прокатка | 50,1 – 100,0 мм | 1500 / 2000 / 2500 | До 4000 | Сляб → Гаряча прокатка → Відпал → Вибух |
Чому GR12 від ProX Metal
GR2 – це робоча конячка титанового світу – на нього припадає приблизно 80% усіх поставок титану. Але він має критичний недолік: щілинну корозію за температури вище ~80°C у хлоридному середовищі (морська вода, розсіл, хлоровані технологічні потоки). Усередині щілин – на з'єднаннях прокладок, під відкладеннями, у з'єднаннях труб з трубними решітками – кисень виснажується, пасивна плівка TiO2 не може відновлюватися, і починається локалізована корозія. GR7 (Ti-0.2Pd) повністю вирішує цю проблему, але вміст паладію робить його на порядок дорожчим за GR12 – часто ціна на нього недоступна для бюджетів промислового обладнання.
Технічні характеристики
GR12 (ASTM Grade 12, UNS R53400, TA10) – це майже альфа-титановий сплав із ретельно збалансованим співвідношенням Mo+Ni. Хімічний склад розроблений для забезпечення стійкості до щілинної корозії без шкоди для переваг титану – низької щільності, чудової загальної корозійної стійкості та біосумісності.
Хімічний склад (ASTM B265 GR12)
| Елемент | Специфікація (мас.%) | Металургійна роль |
|---|---|---|
| Для | 0,20 – 0,40 | Анодний інгібітор — забезпечує репасивацію в щілинах з низьким вмістом кисню |
| У | 0,60 – 0,90 | Катодний модифікатор — знижує перенапругу водню, стабілізує пасивну плівку |
| Fe | ≤ 0,30 | Контрольована домішка |
| THE | ≤ 0,25 | Зміцнювач інтерстиціального шару |
| С | ≤ 0,08 | Контрольована домішка |
| Пн. | ≤ 0,03 | Контрольована домішка |
| Н | ≤ 0,015 | Суворо обмежено для запобігання гідридному окрихченню |
| З | Баланс | Матричний метал |
Механічні властивості (кімнатна температура, відпал)
| Нерухомість | ГР2 | GR12 (виділено) | ГР7 |
|---|---|---|---|
| Міцність на розтяг Rm (МПа) | ≥ 345 | ≥ 483 | ≥ 345 |
| Межа плинності Rp0.2 (МПа) | ≥ 275 | ≥ 345 | ≥ 275 |
| Подовження A (%) | ≥ 20 | ≥ 18 | ≥ 20 |
| Твердість (HB) | ~160 | ~200 | ~160 |
| Густина (г/см³) | 4.51 | 4.51 | 4.51 |
| Макс. робоча температура. | ~150°C | ~300°C | ~150°C |
Основи зварювання
- Присадний метал: Використовуйте ERTi-12 (AWS A5.16). НІКОЛИ не використовуйте ERTi-2 — він розбавляє Mo+Ni у зварювальній ванні, створюючи зону, вразливу до корозії.
- Процес: Стандартне GTAW (TIG) з 100% захистом аргоном, міжпрохідна температура нижче 150°C.
- Після зварювання: Зняття напруги при 540–650°C протягом 1 години, охолодження на повітрі. Контроль кольору зварного шва: сріблястий/солом'яний = прийнятно; синій/сірий = браковано.
Порівняння класів: GR2 проти GR12 проти GR7
Якщо ви розглядаєте GR12, ви, ймовірно, порівнюєте його з GR2 (робочий клас сталі CP) та GR7 (престижний клас стійкості до корозії). Кожен з них має своє місце. Ось як визначитися.
Механічні та фізичні властивості
| Нерухомість | GR2 (CP 2 ступеня) | GR12 (Ti-0.3Mo-0.8Ni) | GR7 (Ti-0.2Pd) |
|---|---|---|---|
| Міцність на розтяг Rm (МПа) | ≥ 345 | ≥ 483 | ≥ 345 |
| Межа плинності Rp0.2 (МПа) | ≥ 275 | ≥ 345 | ≥ 275 |
| Подовження A (%) | ≥ 20 | ≥ 18 | ≥ 20 |
| Твердість (HB) | ~160 | ~200 | ~160 |
| Густина (г/см³) | 4.51 | 4.51 | 4.51 |
| Макс. робоча температура. | ~150°C | ~300°C | ~150°C |
Стійкість до корозії
| Навколишнє середовище | ГР2 | ГР12 | ГР7 |
|---|---|---|---|
| Морська вода (>80°C) | Ризик щілинної корозії | Відмінно — Mo+Ni запобігає атакам | Відмінно |
| Гаряча морська вода + хлор | Серйозний ризик точкової утворення | Добре–Відмінно | Відмінно |
| Розведені відновлювальні кислоти | Погано — швидка атака | Добре (помірна концентрація) | Відмінно |
| Хлоридні розсоли (>100°C) | Ризик щілинної корозії | Відмінно | Відмінно |
| Поріг щілинної корозії | ~82°C | ≤120°C | ~150°C |
Вартість та доступність
| Фактор | ГР2 | ГР12 | ГР7 |
|---|---|---|---|
| Вартість матеріалів | $ — Найекономічніший | $$ — Помірна премія за легування Mo+Ni | $$$$$ — Вміст паладію забезпечує значну премію |
| Вартість проти GR2 | — | Помірна премія — виправдана захистом від щілинної корозії | На порядок вище — паладій — це дорогоцінний метал |
| Наявність на складі | Широко представлений — 228T на складі ProX | Виготовляється на замовлення — обмежена кількість рулонів в наявності | Спеціальне замовлення — типові тривалі терміни виконання |
| Зварюваність | Відмінно — наповнювач ERTi-2, простий GTAW | Відмінно — потрібен наповнювач ERTi-12 (НЕ використовуйте ERTi-2) | Відмінний — наповнювач ERTi-7 (з паладієм) |
Правило прийняття рішення: Якщо ваше обладнання працює в гарячому хлоридному середовищі, де перевищено поріг щілинної корозії GR2 (~82°C) → оберіть GR12. Якщо ваш процес включає сильні відновлювальні кислоти (гарячу HCl, концентровану H2SO4) → оберіть GR7. Для всіх інших промислових застосувань титану GR2 залишається найекономічнішим та широкодоступним вибором.
Промислове застосування
Синергія Mo+Ni GR12 робить його матеріалом вибору для обладнання, що працює в гарячих хлоридних середовищах, де перевищено поріг щілинної корозії GR2 (~82°C), але де премія паладію GR7 невиправдана. Це ті сфери застосування, де GR12 забезпечує найвищу цінність.
Трубні решітки та оболонки теплообмінників
У опріснювальних установках MED/MSF трубні решітки піддаються впливу гарячої морської води з одного боку та пари з іншого. Трубні решітки GR12 (20-60 мм) стійкі до щілинної корозії на з'єднаннях труб з трубними решітками — найбільш вразливому місці в усьому теплообміннику. Сертифіковано ASME SB-265 для кодованих посудин під тиском до 300°C.
- Діапазон товщини: 20-60 мм типово для трубних решіток
- Стійкість до щілинної корозії в місцях деформації труб, де GR2 виходить з ладу
- Відповідність стандарту ASME SB-265 для застосування в кодованих посудинах під тиском
- Робоча температура до 300°C — вдвічі перевищує ліміт GR2
Хімічні реактори та посудини під тиском
Процеси, що включають хлоровані органічні речовини, кислотні проміжні продукти або окисно-відновні цикли, вимагають запасу міцності, який GR2 не може забезпечити. Синергія Mo-Ni GR12 забезпечує безперервний захист протягом повного окисно-відновного циклу — від окиснення до відновлення і назад, без втрати цілісності пасивної плівки.
- Обробляє середовища окисно-відновних циклів, які дестабілізують пасивну плівку GR2
- На 40% вища міцність, ніж у GR2, дозволяє створювати тонші стінки посудин згідно з ASME Section VIII
- Економічно ефективна альтернатива GR7 для більшості хімічних технологічних потоків
- Повна відстежуваність згідно з EN 10204 3.1 MTC на плавку
Трубопроводи та фланці для морської води
Фланці GR2 для морської води з температурою вище 80°C є задокументованою точкою відмови. Фланці GR12 усувають цей ризик за ціною, значно меншою, ніж GR7. Багато специфікацій на матеріали морських платформ тепер чітко вимагають використання GR11 для трубопроводів з гарячою морською водою — це впровадження, зумовлене специфікаціями, яке відображає багаторічні дані про відмови в польових умовах.
- Усуває щілинну корозію на поверхнях фланцевих прокладок у гарячій морській воді
- Все частіше вибирається великими офшорними операторами для обслуговування гарячої морської води
- Значно економічніший, ніж GR7, забезпечуючи при цьому еквівалентну польову продуктивність.
- Сумісний з трубопроводами GR2 через зварні перехідні з'єднання ERTi-12
Гідрометалургійне обладнання
У нікелевих латеритних та мідних установках SX-EW технологічні потоки чергуються між кислими та нейтральними умовами. GR12 справляється з цими коливаннями окисно-відновних процесів без зниження вартості, характерного для GR7. Синергія Mo+Ni підтримує стабільність пасивної плівки в повному діапазоні pH та потенціалу, що зустрічаються в схемах вилуговування, екстракції та електролізу.
- Стійкий до кислотного чергування в SX-EW та контурах вилуговування
- Нижча загальна вартість володіння порівняно з GR7 за еквівалентного терміну служби
- Використовується в автоклавах, резервуарах та трубопроводах у контурах окислення під тиском
- Доступна подвійна сертифікація (ASTM B265 / GB/T 3621 TA10)
Відбілювання целюлози та паперу
Стадії відбілювання діоксидом хлору та гіпохлоритом створюють високоокислювальне, багате на хлорид середовище. GR12 продемонстрував десятиліття надійної служби в промивних машинах, баштах та технологічних трубопроводах відбілювальних установок. Додавання молибдену та нікелю (Mo+Ni) забезпечує критичний запас міцності проти щілинної корозії, яка може виникнути під відкладеннями в обладнанні відбілювальних установок.
- Перевірений багаторічний термін служби в середовищах ClO2 та гіпохлориту
- Захищає від корозії щілин, спричиненої недостатнім осадом, у відбілювачах та баштах
- Пряма заміна GR2 у проектах модернізації — ті ж методи виготовлення
- Значна економія коштів порівняно з GR7 за еквівалентної стійкості до корозії
Обробка з доданою вартістю — готова до вашої виробничої лінії
Більшості покупців GR12 потрібна не просто «титанова плита» — їм потрібен матеріал, готовий до безпосередньої подачі на виробничу лінію. ProX Metal пропонує внутрішню обробку плит GR12, що виключає вторинні операції на вашому боці. Та сама система якості, повна відстежуваність від злитка до готової деталі.

Точне різання
Оброблена рулонами плита GR12, нарізана точно за вашою шириною. Жорсткий допуск, чисті краї, однакова ширина по всій довжині. Ідеально підходить для трубних решіток, фланцевих кілець та повторюваних виробничих робіт, де однакова ширина економить робочу силу.

Розрізання по довжині (CTL)
Рулон розмотується, вирівнюється та нарізається на листи заданої вами довжини. Плоский, квадратний, готовий до вашого листозгинального преса або зварювальної станції. Уникає необхідності різання всередині підприємства, обробки матеріалу та втрат від падіння.

Різання за індивідуальною формою
Різання гідроабразивом або плазмою за вашим кресленням. Заготовки для трубних листів із схемами отворів для болтів, фланцевими кільцями, складними формами прокладок — ми постачаємо деталі, які одразу йдуть на механічну обробку або складання.
Якість виробництва та реальні виробничі дані
Рекорд реального виробництва — травень 2026 р.
46 штук, 3880 кг плити TA10 (GR12) — 19 нестандартних розмірів
У травні 2026 року компанія ProX Metal завершила виробництво 46 штук плит TA10 (GR12) розміром 3,0×1500 мм загальною вагою 3880 кг. Замовлення включало 19 різних розмірів, що виготовляються за індивідуальними розмірами, від 1500 мм до 5230 мм, що демонструє нашу здатність постачати плити GR12 нестандартних розмірів для покупців хімічного обладнання, яким потрібні готові до виготовлення плити певних розмірів.
| Специфікація | Шматки | Вага одиниці | Проміжний підсумок |
|---|---|---|---|
| 3,0 × 1500 × 5000 мм | 20 | 101,4 кг | 2028,0 кг |
| 3,0 × 1500 × 3920 мм | 4 | 79,5 кг | 318,0 кг |
| 3,0 × 1500 × 4230 мм | 4 | 85,8 кг | 343,2 кг |
| 3,0 × 1500 × 5230 мм | 1 | 106,1 кг | 106,1 кг |
| + ще 15 розмірів | 17 років | — | ~1085 кг |
| Всього | 46 | ~3880 кг |
Сертифікати та гарантія якості
- ISO 9001:2015 — Сертифікована система управління якістю (номер сертифіката: RLAC25Q1L0163R0S)
- EN 10204 3.1 МТК — Стандартно додається до кожної поставки; включає фактичні хімічні та механічні дані для кожної плавки
- EN 10204 3.2 — Доступно з перевіркою третьою стороною TÜV/SGS/BV/Lloyd's за запитом
- 100% ВИХІД — Ультразвуковий контроль для всіх пластин ≥10 мм згідно з ASTM E2375 / SEP 1925
- PMI — Позитивна ідентифікація матеріалу на запит для перевірки сплаву
- Повний хімічний аналіз (ПХА) + механічні випробування на кожну плавку — кожної партії, кожного разу
Упаковка експортного класу
- Дерев'яний ящик з фанери на сталевій піддонній основі — жорсткий, штабелюється, готовий до навантаження навантажувачем
- Сталеві стрічки навколо зовнішньої частини ящика для посилення
- Кожна пластина покрита захисним матеріалом для запобігання контакту з поверхнями
- Паперова обгортка проти вологи всередині ящика
- Чіткі транспортні позначки та етикетки для обробки з усіх боків
- Індивідуальна упаковка: вакуумне герметизування, індивідуальне пакування, індивідуальні розміри ящиків
Стратегічне розташування: Титанова долина Баоцзі
Штаб-квартира компанії ProX Metal знаходиться в Баоцзі, провінція Шеньсі, відома в усьому світі як «Титанова долина Китаю». Це стратегічне розташування забезпечує нам прямий доступ до найконцентрованішого у світі ланцюга поставок титану, кваліфікованої робочої сили та логістичної інфраструктури. Понад 60% виробничих потужностей титану в Китаї знаходяться в радіусі 50 км від нашого заводу. Від злитка до готової плити, кожен крок відбувається в Титановій долині, що забезпечує контроль якості, конкурентні ціни та швидку доставку.
Часті запитання
З: Що таке титанова пластина GR12?
A: GR12 (ASTM Grade 12, UNS R53400, китайське позначення TA10, EN 3.7105) – це титановий сплав майже з альфа-числом, що містить 0,3% молібдену та 0,8% нікелю. Додавання Mo+Ni забезпечує стійкість до щілинної корозії в гарячих хлоридних середовищах – властивість, якої бракує комерційно чистим сортам (GR1–GR4) – приблизно в одинадцяту разу дешевше, ніж у GR7, легованого паладієм.
З: Скільки коштує GR12 порівняно з GR2 та GR7?
A: GR12 має помірну вищу ціну порівняно з GR2, що відображає легування Mo+Ni, яке забезпечує стійкість до щілинної корозії, якої GR2 не може запропонувати. GR7, навпаки, має значну вищу ціну завдяки вмісту паладію — часто на порядок вище, ніж GR12. На практиці: GR12 є економічно вигіднішим варіантом порівняно з GR2 для гарячого хлоридного середовища; GR7 призначений для найагресивніших відновлювальних кислотних середовищ, де підійде лише паладій. Зверніться до нас, щоб отримати актуальну цінову пропозицію на основі вашої конкретної товщини та кількості.
Q: Чи GR12 міцніший за GR2?
A: Так. GR12 має мінімальну межу міцності на розтяг 483 МПа порівняно з 345 МПа у GR2 (на 40% вище) та мінімальну межу текучості 345 МПа порівняно з 275 МПа у GR2 (на 25% вище). Це дозволяє зменшити товщину стінки при проектуванні посудин під тиском відповідно до ASME Section VIII, що може компенсувати премію за вартість матеріалів.
З: Чи можна зварювати GR12 з GR2?
A: Так. GR12 та GR2 повністю сумісні для зварювання. Найважливішою вимогою є використання присадного дроту ERTi-12 (AWS A5.16), а не ERTi-2. Використання присадного дроту GR2 розбавить Mo та Ni у зварювальній ванні, створюючи зону, вразливу до щілинної корозії. Рекомендованим є стандартний процес GTAW (TIG) з аргоновим захистом.
З: Який китайський стандартний еквівалент GR12?
A: GR12 відповідає TA10 згідно з GB/T 3621. ProX Metal постачає GR12/TA10 із подвійною стандартною сертифікацією, що дозволяє використовувати його в проектах, що відповідають специфікаціям ASTM або GB/T.
З: Яка максимальна робоча температура GR12?
A: GR12 можна використовувати приблизно до 300°C у промислових умовах — це вдвічі перевищує типову межу для GR2 та GR7 (~150°C для корозійного захисту). Це відображає вищу стійкість GR12 до підвищеної температури. Для конструкційних аерокосмічних застосувань вище 300°C слід оцінювати GR5 (Ti-6Al-4V).
Готові оновитися з GR2 до GR12?
Повідомте нам товщину, розміри та застосування — ми надішлемо вам конкурентну цінову пропозицію протягом 24 годин.
Надіслати запит →Альтернативні методи зв'язку:
WhatsApp: +86-19992026447 (швидша відповідь на термінові запити)
Електронна пошта: info@titaniumprox.com
WeChat: 86-19992026447 (ProX Titanium)
Час відповіді: протягом 24 годин (зазвичай протягом 2-4 годин у робочий час, GMT+8)





